在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長(zhǎng)率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤(rùn)的效果，使PP高分子鍵在拉伸過(guò)程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。

機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶的種類多種多樣，當(dāng)大家選擇時(shí)，肯定會(huì)有疑慮。那么PP打包帶和PET打包帶的區(qū)別是什么？

PP打包帶和PET打包帶的區(qū)別

1、成分不同：

PET打包帶主要成分是聚酯樹(shù)脂。

PP打包帶主要成分是聚丙希原料。

PP打包帶和PET打包帶的區(qū)別

2、用途不同：

PET打包帶適用于大型重型材料包裝，如：玻璃、鋼材、磚頭等，更適合長(zhǎng)途運(yùn)輸。

PP打包帶適合于紙箱打包或者其他較輕物體。

PP打包帶和PET打包帶的區(qū)別

3、性能不同：

PET打包帶的抗沖擊性能和反復(fù)彎曲性能都較強(qiáng)，PP打包帶就相對(duì)弱一些。

PP打包帶和PET打包帶的區(qū)別

4、特點(diǎn)不同：

PET打包帶抗拉力強(qiáng)、延伸度小、耐溫性好、安全性好、經(jīng)濟(jì)效益佳，更適用于大型貨宗包裝及長(zhǎng)途運(yùn)輸使用。

PP打包帶可塑性好、耐彎曲、斷裂拉力強(qiáng)、材質(zhì)較輕、色澤鮮艷，更適用于紙箱打包或者其他較輕物體的打包。

塑鋼打包帶現(xiàn)如今往往會(huì)那么受歡迎被很多應(yīng)用的關(guān)鍵緣故是它自身所具有下列5個(gè)特性： 

1、抗拉力強(qiáng)，抗拉力和耐沖擊的延伸性都很好，可以很安全的保證商品的運(yùn)送安全性。 

2、拉伸強(qiáng)度小，它的延伸率僅是聚丙希帶的六分之一，可以長(zhǎng)期的維持繃緊力。

 3、耐熱性強(qiáng)，溶點(diǎn)為260度，120度下列應(yīng)用不形變。 

4、安全系數(shù)好，無(wú)鋼帶銹蝕環(huán)境污染被捆物塊之患，色彩明亮可鑒。 

5、經(jīng)濟(jì)收益佳，1噸PET塑料打包帶的長(zhǎng)度等于6噸同規(guī)格型號(hào)的鋼帶長(zhǎng)度，每米成本價(jià)比鋼帶低40%左右，能減少包裝成本費(fèi)。